Uma mangueira hidráulica nem sempre dá sinais evidentes antes de falhar. Ainda assim, há alterações que não devem ser ignoradas. Cortes, fissuras, zonas muito gastas, bolhas ou malha metálica à vista são motivos para parar e verificar o seu estado. O mesmo acontece quando existem fugas, terminais danificados ou uma mangueira esmagada ou torcida.
Estes problemas podem surgir com a utilização, mas também pelo contacto com outras peças, curvas demasiado apertadas ou exposição ao calor. Ao substituir uma mangueira, convém perceber o que provocou o dano. Se continuar a roçar na mesma aresta ou a ficar esticada quando a máquina se movimenta, a nova poderá voltar a sofrer o mesmo desgaste.
Uma pequena fuga também exige atenção. Nunca passe a mão pela mangueira para tentar encontrar a saída de óleo: o fluido sob pressão pode penetrar na pele e causar ferimentos graves. A inspeção e a desmontagem devem ser feitas com o equipamento imobilizado e o circuito sem pressão, seguindo as indicações do fabricante.
Quando precisar de uma mangueira nova, o mais prático é trazer a antiga completa, com os dois terminais, depois de desmontada em segurança. A amostra ajuda a identificar o comprimento, o tipo de tubo e as ligações de cada ponta. Se os terminais forem curvos, a posição entre eles também é importante para que o conjunto possa ser montado sem torções.
Traga também a marca e o modelo da máquina e, se possível, informação sobre a pressão de trabalho e o óleo utilizado. As inscrições no tubo antigo e algumas fotografias da montagem podem ajudar. Não basta escolher uma mangueira com a mesma grossura: é necessário confirmar que as suas características são adequadas ao serviço.
Na Zona 13, em Gandra, Valença, preparamos tubos hidráulicos cravados para equipamentos agrícolas, industriais e de oficina. Se a sua mangueira apresenta desgaste ou precisa de substituição, traga a amostra e os dados da máquina para o ajudarmos a encontrar a solução adequada.